正栄工業では、図面をいただき、それを正確に作り上げることはもちろんのこと、設計段階からお客様と一緒に「ものづくり」をお手伝いします。
ワンストップサービス その１「図面化」
例えば、FAXで送られてきたポンチ絵（概略図、構想図）を電話で打ち合わせをして、図面にし、製品を作るということを行っています。社内に図面を書ける人がいない、急ぐので図面を提供できない、どうやって良いか解らないから図面にできない、現物はあるけれど図面が無い…、と言ったご要望に対して、図面化から製品づくりまでワンストップで作ることができます。
❶ 図面が無く、現物しかないモノ
図面が無く、現物しかないものでも原寸を計り、図面の書き起こしを行い、同じものを再現できます。
❷ ポンチ絵から作れます
概要図、略図、製図の下書き、イラストといったポンチ絵のようなもの、概要をまとめた企画書からでも、お客様と打ち合わせて図面にし、具現化いたします。
ワンストップサービス その２「一貫仕上げ」
正栄工業では、設計 ➡ NC旋盤、レーザー切断 ➡ 曲げ加工 ➡ 熔接 ➡ 仕上げ ➡ 塗装 まで一貫して社内の設備で社員が行います。
それぞれの部署が常に品質向上と納期短縮の相反する課題の解決に取り組んでいますが、部署をまたいでの上流から下流までの流れにおいての改善実施にも日頃より取り組んでいます。
製作の打ち合わせ時に自部署では気が付かなかったことを相互に見つけ、より良いモノに仕上げると同時に、「あうんの呼吸」でチームワークを発揮しています。
ワンストップサービス その３「短納期と高品質」
社内で最小限の移動で製作しますので、リードタイムが短く、短納期で仕上がります。また、その2に書きましたように「改善」と「チームワーク」でミスも出にくく、歩留まりも良く、かつ高品質を実現できます。
お陰様で、設計 ➡ NC旋盤、レーザー切断⇒曲げ加工 ➡ 熔接 ➡ 仕上げ ➡ 塗装 ➡ 出荷という「ワンストップ」で受託したある製品の生産は月に約1500台、年間約15,000台を15年以上納品しているという実績があります。
